厚膜电阻浆料的研究始于20世纪40年代，由导电相(如Ru2O、Pb2O5、Pd/Ag-PdO等)、玻璃相(如硼、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃等。)和有机载体(如有机树脂和溶剂等。)按一定比例轧制，均匀满足印刷特性。其性质取决于成分和成分比，是制造各种厚膜电阻器的关键材料。

到目前为止，美国杜邦，ESL，日本住友， ** M，以德国贺利氏为代表的企业生产的厚膜电阻浆的品种、质量和规模处于世界领先地位。

电子收购长沙后，为了开发出具有世界领先性能指标的厚膜电阻器，也开始研发生产厚膜电阻浆。

长沙电子研发制造基地

厚膜电阻浆的研发涉及电子元件技术、贵金属冶金、无机化学、有机化学、多盐、陶瓷及其相关生产工艺等学科，是一项系统工程。对于厚膜电阻浆产品，最重要的是浆配方，即贵金属粉、玻璃粉、有机载体之间的重量比，不同电阻段的浆配方差异较大；同一配方技术指标的精度在于工艺控制，即工艺人员的调节能力和设备的精度。因此，高性能厚膜电阻是一门基于化学精密材料和成熟工艺控制的综合性科学。长沙韶光厚膜电子从事厚膜电阻的研发，是电子始终致力于为客户提供高性能电阻的关键一步。

一是开始电子电阻浆料的研发过程

①确认待开发的电阻性能指标，如电阻值、温漂、稳定性、抗脉冲性能等；

②贵金属粉、各种玻璃粉、有机载体按一定重量比确认基本配方；

③首先将粉末初步混合，然后将浆料混合物放入轧机中进一步研磨，使粉末在有机载体中均匀混合；

④取出部分浆料进行粘度试验，要求粘度在130~180Pa·s。若满足粘度要求，则可以将浆料进行装瓶；不满足粘度要求，则继续调节粘度；

⑤在准备好的陶瓷基板上印刷电阻浆，然后干燥烧结；

⑥测量烧结后的电阻、温度系数和其他性能。根据结果，进一步调整电阻浆中贵金属粉和玻璃粉的比例，修正温度系数和电阻值，然后继续步骤3~6。

二、高精度电阻工艺控制的关键点

①电阻精度控制，即控制电阻上电阻值的变化，保持其稳定性；

②温度系数定时，温度系数最小化。

目前，电子研发的电阻浆料项目包括高精度、高压、低温漂浮的电阻浆料、抗脉冲电阻浆料等。

相信在不久的将来，电子瑞思电阻将逐步利用自己开发的厚膜电阻浆，真正实现核心产品的自主可控。