高精度电阻焊是一种将焊接工件卡在两个电极中间并通过电流通过工件接触面积和相邻区域的电阻热加热到熔化或可塑性的方式，从而产生金属材料的融合。点焊时，工件仅在不足的接触面积上焊接，即在点上焊接，产生扁球焊接。点焊可分为单点焊、多点焊和多点焊。在同一工艺过程中，应使用两对以上电极产生几个熔芯。

接缝焊接类似于点焊。在缝纫焊接过程中，工件在两个旋转盘电极（滚轮）之间进行连续焊接，产生点焊前后左右钢筋的连续焊接。凸焊是点焊的一种变形。在一个工件上有一个预制部件的突点。在凸焊接过程中，一次可以在接头处产生一个或几个熔点。在对接焊接过程中，两个工件的端部和面部接触，并通过电阻丝加热和充电沿所有接触区域进行焊接。

高精度电阻焊有以下优点：

①熔核生产时，自始至终被可塑性环包围，融化金属材料与大气阻隔，冶金工业全过程简单。

②加热时间短，速度快，热量集中，热危害小，变形和内应力小，焊接后无需校准和热处理工艺。

③金属材料及其氧气、乙炔气、氩气等焊料不需要焊条、焊丝等补充，电焊成本低。

④专业化和自动化技术使用方便，劳动标准提高。

⑤生产效率高，无噪声和有害物质。在批量生产中，可与其他生产制造工艺一起编装配生产线上。但由于火焰飞溅，必须保护电渣压力焊。

以上内容是相关电阻焊的优点和相应的专业知识。我期待着帮助你。本文由我收集和整理。如果您需要了解大量的领域专业知识，请关注环电智能控制高科技（广东省）。